Nerūdijančio plieno vamzdžių gamybos procesas paprastai apima šiuos veiksmus: Žaliavos paruošimas: Paprastai nerūdijančio plieno vamzdžių žaliavos yra nerūdijančio plieno ritės, o žaliavos turi būti patikrintos ir išvalytos prieš gamybą.
Nerūdijančio plieno pramoninis suvirintas vamzdis susidaro suvirinant nerūdijančio plieno lakštus, suvyniotus į vamzdelį. Jis pasižymi dideliu atsparumu ir korozijai, ypač tinkama tokioms pramonės šakoms kaip cheminė medžiaga, nafta ir maisto perdirbimas, kuriems yra dideli higienos ir ilgaamžiškumo reikalavimai. Jo pranašumas yra tas, kad išlaidos yra mažesnės nei besiūlių vamzdžių, tačiau slėgio guolio talpa yra gera. Jei suvirinimo procesas yra geras, sandarinimas taip pat yra patikimas. Rinkdamiesi pramoninius suvirintus vamzdžius, turite pažiūrėti į medžiagą (pvz., 304 ar 316), sienų storis ir suvirinimo kokybę. Mūsų pramoniniai suvirintai vamzdžiai yra labai geros kokybės, ir visi kviečiami ateiti ir pirkti.
Nerūdijančio plieno gaminio vamzdis paprastai reiškia nerūdijančio plieno vamzdžius, naudojamus gatavų gaminių gamybai, pavyzdžiui, baldams, įrangai ir aparatinei įrangai. Jie turi aukštus tikslumo, mažo matmenų nuokrypio ir lygaus paviršiaus reikalavimus. Daugelyje nerūdijančio plieno laiptų turėklų, lentynų ir vitrinų lentynų naudojamas toks vamzdis, kuris yra ir gražus, ir patvarus.
Palyginti su pramoniniais vamzdžiais, produktų vamzdžiai daugiau dėmesio skiria išvaizdai ir apdorojimo veikimui, pavyzdžiui, ar jie gali būti sulenkti ir ar jie deformuos po suvirinimo. Jei norite sudaryti sudėtingas formas, rekomenduojama pasirinkti 304 medžiagą, kuri turi gerą lankstumą ir lengvai apdorojamą. Be to, paviršių galima valyti, veidroduoti ar smėlio spalvos, atsižvelgiant į specifinius poreikius. Pavyzdžiui, prekybos centrų dekoravime gali būti naudojamas ryškus paviršius, o pramoninėje įrangoje gali būti naudojama matinė ir įbrėžimų atsparumas.
Mechaninio struktūros vamzdis daugiausia naudojamas mechaninėje įrangoje, automobilių dalyse ir inžinerinėse konstrukcijose, tokiose kaip hidrauliniai cilindrai, varantys velenai ir atraminiai rėmai. Jis turi atlaikyti didelį stiprumą ir didelę apkrovą, todėl medžiaga ir procesas yra labai svarbūs. Paprastai naudojamas 304 ar didesnis stiprumas 316L nerūdijantis plienas.
Šio tipo vamzdžiai paprastai reikalauja tikslaus dydžio ir gero tiesumo, kitaip jis gali netilpti. Jei jis naudojamas aplinkoje, turinčioje stiprią vibraciją, taip pat reikia atsižvelgti į nuovargio atsparumą. Kai kurie prastesni vamzdžiai gali nulaužti po ilgalaikio naudojimo. Garantuojama, kad mūsų vamzdžiai atitiks tempimo stiprumo ir kietumo standartus.
Architektūros ir dekoravimo vamzdis yra nerūdijančio plieno vamzdis, naudojamas išvaizdai pagerinti, pavyzdžiui, prekybos centrų turėklai, stiklinės užuolaidų sienų laikikliai, viešbučio vestibiulio dekoracijos ir tt. Tai turi būti ne tik stiprūs, bet ir gražūs, todėl paviršiaus apdorojimas yra ypač ypatingas, o bendros yra veidrodinės, titano dengimo, spalvų purškimo ir kt.
Renkantis tokio tipo vamzdį, rekomenduojama pasirinkti 316 medžiagą lauko naudojimui, kuris yra labiau atsparios korozijai ir vengia rūdžių dėl vėjo ir lietaus. Jei biudžetas yra ribotas naudoti patalpose, 304 taip pat yra gerai. Be to, atkreipkite dėmesį į paviršiaus apsaugą montavimo metu, ypač veidrodžio vamzdį. Subraižavus transportavimo metu, sunku taisyti, darant įtaką bendram efektui.
Nerūdijančio plieno besiūlis vamzdis tiesiogiai išmuštas iš plieninių ruošinių be suvirinimo, todėl jo slėgio guolio galia yra stipresnė nei suvirintų vamzdžių, ir jis tinka aukšto slėgio ir aukštos temperatūros aplinkai, tokioms kaip katilai, cheminiai vamzdynai ir aviacijos dalys. Jos vidinė siena yra lygesnė, skysčio atsparumas yra mažas ir nėra lengva kauptis skalę.
Skysčio aušinimo stovo kolektoriaus vamzdis daugiausia naudojamas skysčio aušinimo sistemoje serverių, naujų energijos baterijų ir didelės galios elektroninės įrangos. Jis yra atsakingas už tolygų aušinimo skysčio paskirstymą kiekvienam šilumos išsklaidymo moduliui. Kadangi jis ilgą laiką liečiasi su aušinimo skysčiu, jis turi ypač aukštus atsparumo korozijai ir sandarinimui reikalavimus. Paprastai naudojami 316L nerūdijančio plieno arba specialūs dangos vamzdžiai.
Pasirinkdami atkreipkite dėmesį į vamzdžio skersmens ir srauto greitį. Jei jis bus per plonas, tai paveiks šilumos išsklaidymo efektyvumą, o jei jis per storas, jis užims vietą. Be to, norint išvengti nuotėkio, geriausia naudoti lazerinį suvirinimą, kad būtų išvengta nuotėkio. Galų gale labiausiai bijomas elektroninės įrangos dalykas yra aušinimo sistemos problema. Kai nutekėjimas baigsis.
Nerūdijančio plieno vamzdžių gamybos procesas paprastai apima šiuos veiksmus: Žaliavos paruošimas: Paprastai nerūdijančio plieno vamzdžių žaliavos yra nerūdijančio plieno ritės, o žaliavos turi būti patikrintos ir išvalytos prieš gamybą.
Nerūdijančio plieno vamzdžiai turi šiuos pranašumus: Atsparumas korozijai: Nerūdijančio plieno vamzdžiai turi gerą atsparumą korozijai ir gali atsispirti labiausiai korozinės terpės erozijai, tinkančioms įvairioms atšiaurioms aplinkoms.
Nerūdijančio plieno vamzdžiai yra plačiai naudojami įvairiuose pramoniniuose laukuose, daugiausia skysčiams, dujoms ir kietoms medžiagoms, tokioms kaip: Naftos, gamtinių dujų, cheminių žaliavų ir kt. Vamzdynų sistemos naftos, chemijos pramonės, kosmoso ir kt. Laukuose;