Automobilių motociklų nerūdijančio plieno vamzdis

„Zhejiang Shuangsen Metal Technology Co., Ltd.“, didelio našumo vamzdinių gaminių gamintoja, tiekia automobilių motociklams skirtus nerūdijančio plieno vamzdžius, pritaikytus didelėms dinaminėms apkrovoms ir šiluminiam važiavimui. Skirtingai nuo standartinių suvirintų vamzdžių, mūsų procesas užtikrina suvirinimo siūlę be šešėlių naudojant azotu apsaugotą suvirinimą ir gryno vandenilio atkaitinimą 860 ° C temperatūroje. Mechaninės savybės nuolat viršija 690 MPa tempimą su >30% išsiplėtimu, patvirtintos išlyginimo, lenkimo ir išsiplėtimo bandymais. 1000 valandų druskos purškimas patvirtina atsparumą korozijai. Galimi 409/410/304/316L, Φ8–273 mm, 0,4–3,5 mm sieniniai – idealiai tinka išmetimo sistemoms, amortizatorių cilindrams, stabilizatoriams ir motociklų rėmams.

Sukurta dinaminėms apkrovoms ir šiluminiams dviračiams

Išmetimo sistemoms, amortizatorių cilindrams ir rėmo konstrukcijoms reikia vamzdžių, kurie atlaikytų vibraciją, aukštos temperatūros oksidaciją ir mechaninį nuovargį. Ši produktų linija patvirtinta taikant išsamų bandymo režimą, kuris imituoja realias darbo sąlygas:

• Tempimo stiprumas≥690 MPa – patikrinta visuotiniu testavimu pagal ASTM E8.
• Išsiplėtimo greitis>30% – užtikrina plastiškumą skalbimo ir galų formavimo operacijoms.
• Išlyginimo testas– suspaudžiant iki nurodyto aukščio nėra sprogimo ar įtrūkimų.
• Lenkimo testas– 180° lenkimas virš šerdies be lūžių.
• 1000 valandų druskos purškimo bandymas– paviršius išlieka nekorozinis (ASTM B117).

Šie rodikliai nėra teoriniai; jie reguliariai tikrinami kiekvienoje gamybos partijoje. Palyginti su įprastiniais suvirintais vamzdžiais, kurie dažnai sugenda išplečiant arba lenkiant mažu spinduliu, šis gaminys nuolat praeina destruktyvius bandymus, sumažindamas laužo kiekį tolesniame gamybos etape.

Medžiagos klasė lemia atsparumą korozijai, atsparumą karščiui ir formuojamumą. Toliau pateiktoje lentelėje pateikiamos pagrindinės automobilių ir motociklų klasės. Pagal pageidavimą taip pat galima įsigyti 304 ir 316L, kurių mechaninės savybės yra panašios.

Įvertinimas	C (≤)	Si (≤)	Mn (≤)	P (≤)	S (≤)	Kr	Ni (≤)	Ti
409	0.08	1.00	1.00	0.045	0.045	10.5–11.75 val	0.50	6×C～0,70
409 litrai	0.06	1.00	1.00	0.015	0.015	10.5–11.75 val	0.50	10×C–0,75
410	0.04	1.00	1.00	0.045	0.045	10,3–12,5	0.50	—

Pastaba: 304 ir 316L taip pat galima įsigyti su standartinėmis 18-8 ir 16-2-2 kompozicijomis.

Patikrintos mechaninės savybės – tempimas, išeiga, pailgėjimas

Kiekviena klasė yra išbandyta dėl nuoseklaus mechaninio atsako. Toliau pateiktos vertės yra išvestos iš faktinių gamybos partijų, o ne iš literatūros vidurkių.

Įvertinimas	Tempimas (MPa)	Išeiga (MPa)	pailgėjimas (%)	Kietumas (HV)
409	460	265	32	140
409 litrai	410	235	37	123
410	365	195	22	200

Terminis apdorojimas:Atkaitinimas varpinėje krosnyje 860°C ±10°C temperatūroje. Su pertrūkiais darbo temperatūra iki 815°C; nuolatinis aptarnavimas iki 675°C. Šis terminis stabilumas yra labai svarbus išmetamųjų dujų komponentams, veikiamiems tiesioginio variklio karščio ir pasikartojančių šiluminių ciklų.

Paviršiaus mechaninis poliravimas – nuo ​​180 # iki 800 # veidrodis

Paviršiaus būklė turi įtakos ir atsparumui korozijai, ir estetinei išvaizdai – ypač matomiems rėmams ir ritininiams narvams. Mūsų poliravimo linija palaiko:

• Šviesus paviršius– Nuo 180 # iki 400 # grūdėtumo, satino apdaila funkciniams komponentams.
• Veidrodinis paviršius– Nuo 400 # iki 800 # smėlio, atspindinti dekoratyvinių arba matomų dalių apdaila.
• Poliravimas atliekamas mechaniškai, užtikrinant vienodą kryptį ir gylį.
• Nėra cheminio balinimo – išlaikomas originalus atsparumas korozijai ir išvengiama tarpgranulinio poveikio.

Palyginti su chemiškai pašviesintais vamzdeliais, mūsų mechaniškai poliruotas paviršius pasižymi geresniu ilgalaikiu atsparumu nešvarumui ir nėra nusėsdintas nuo grūdelių ribų.

Matmenų matrica – OD ir storio deriniai

Reguliariai gaminami šie dydžių diapazonai. Tinkinti matmenys taip pat palaikomi trumpais pristatymo terminais.

OD diapazonas (mm)

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.2

1.5

2.0

2.5

3.0

4.0

Φ25 ir žemiau

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ25 ~ Φ44.5

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ44,6 ~ Φ63,5

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ76,2 ~ Φ101,6

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ101.6 ir naujesnės versijos

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

● plačiai prieinama; kiti deriniai gali būti pasiūlyti pagal pageidavimą.

Standartinis ilgis: 6000 mm. Ilgio diapazonas: 3500–7500 mm. OD diapazonas: Φ8mm–Φ273mm. Sienelės storis: 0,40–3,5 mm.

Griežtas testavimo režimas – viršija standartinius reikalavimus

Kiekviena partija yra atliekama ardomųjų ir neardomųjų bandymų, kad būtų patikrintas formavimas ir atsparumas korozijai. Šie metodai yra suderinti su ASTM A554, JIS G3446 ir GB/T 12770 standartais:

• Išlyginimo testas– mėginys suplotas iki nustatyto aukščio; nėra įtrūkimų ar delaminacijos.
• Lenkimo testas– 180° lenkimas virš šerdies; lūžio nėra.
• Išsiplečiantis testas– kūginio įtvaro išsiplėtimas iki 30% OD; jokio plyšimo.
• Mechaninės savybės– tempimas, išeiga, pailgėjimas pagal ASTM E8.
• Druskos purškimo bandymas– 1000 valandų pagal ASTM B117; paviršiaus įvertinimas 9/10 arba geresnis.

Šie bandymai atliekami įmonės viduje ir juos gali stebėti trečiosios šalies inspektoriai. Prie kiekvienos siuntos pateikiamos bandymų ataskaitos, užtikrinančios visišką atsekamumą.

Tiesioginis pritaikymas automobilių ir motociklų gamyboje

Šis gaminys yra specialiai sukurtas didelės apimties gamybai:

• Išmetimo sistemos– magistraliniai vamzdžiai, rezonatoriai ir išmetimo vamzdžiai – atsparūs karščiui ir korozijai.
• Amortizatorių cilindrai– aukšto slėgio hidrauliniai vamzdeliai su lygia vidine anga.
• Apsaugos juostos / siūbavimo strypai– didelio stiprumo vamzdžiai užtikrina važiuoklės stabilumą.
• Motociklų rėmai– struktūriniai vamzdžiai, kurių sienelės storis yra vienodas ir suvirinimo vientisumas.
• Susukti narvai– saugai svarbūs komponentai, kuriems reikalingas didelis lankstumas ir atsparumas smūgiams.

Didelio plėtimosi greičio (>30%) ir suvirinimo be šešėlių derinys leidžia gamintojams atlikti antrines operacijas (išplėtimas, lenkimas, įsriegimas, sriegiavimas) be išankstinio pakaitinimo ar tarpinio atkaitinimo – sumažinant gamybos sąnaudas ir ciklo trukmę.

Kodėl šis produktas pranašesnis už alternatyvas

• Formavimo marža– plėtra >30%, palyginti su pramonės vidurkiu 20–25%; mažiau atmetimų išplečiant ir lenkiant.
• Suvirinimo siūlės kokybė– Ekranuotas azotu + gryno vandenilio atkaitinimas sukuria siūlę, kuri poliruojant netamsuoja ir nesioksiduoja.
• Apsaugos nuo korozijos riba– 1000h druskos purškimo testas užtikrina ilgalaikį atsparumą net keliuose – druskingoje ir drėgnoje aplinkoje.
• Paviršiaus konsistencija– mechaninis poliravimas nuo 180 # iki 800 # suteikia vienodą blizgesį be cheminių dėmių.
• Pažymių lankstumas– 409, 409L, 410, 304, 316L – vienas tiekėjas tiek feritiniams, tiek austenitiniams reikalavimams.
• Matmenų diapazonas– Φ8–273 mm OD, 0,4–3,5 mm sienelė – apima visą automobilių vamzdžių poreikių spektrą.

Palyginti su importuotais ekvivalentais, šis gaminys siūlo palyginamus arba geresnius mechaninių bandymų rezultatus, trumpesnį pristatymo laiką ir tiesioginę techninę pagalbą iš gamybos komandos.

Techniniai DUK – automobilių ir motociklų vamzdžiai

Ką praktiškai reiškia „suvirinimas be šešėlių“?

Po poliravimo suvirinimo siūlė vizualiai neaptinkama – nepakitusi spalva, be griovelio ir grūdelių ribų ėsdinimo.

Ar šį vamzdelį galima suvirinti su kitais komponentais?

Taip – ​​TIG, MIG arba lazerinis suvirinimas yra suderinamas. Azotu ekranuota pirminė suvirinimo siūlė užtikrina metalurginį suderinamumą su antriniu sujungimu.

Ar 1000 h druskos purškimo bandymas atliekamas su poliruotais ar nepoliruotais mėginiais?

Ant poliruotų pavyzdžių (veidrodinė apdaila), imituojant faktinę galutinio naudojimo paviršiaus būklę.

Koks didžiausias galimas ilgis?

Paprastai 6000 mm tiesūs ilgiai; Galimi pasirinktiniai ilgiai nuo 3500 mm iki 7500 mm.

Kaip gaminys supakuotas, kad būtų išvengta paviršiaus pažeidimo gabenimo metu?

Kiekvienas vamzdelis yra perrištas kraftpopieriumi, surištas su PE putplasčiu ir suvyniotas į drėgmę sugeriančią plėvelę prieš sudedant į dėžę.

Ar šis produktas atitinka OEM kokybės reikalavimus?

Taip – ​​prekė reguliariai tiekiama 1 pakopos automobilių tiekėjams ir atitinka arba viršija ASTM A554, JIS G3446 ir GB/T 12770 standartus.

Gamybos aplinka ir akreditacijos

• Sertifikuota ISO9001 (kokybė), ISO14001 (aplinkos apsauga), ISO45001 (darbo sveikata).
• ISO13485 (medicinos prietaisai) – taikomas didelio grynumo variantams.
• Pavadinimai „Nacionalinė aukštųjų technologijų įmonė“ ir „Specializuotas, rafinuotas, unikalus ir naujas mažasis milžinas“.
• Vidinė metalurgijos laboratorija su OES spektrometru ir universalia testavimo mašina.
• Visi gamybos duomenys – įskaitant atkaitinimo temperatūrą, suvirinimo srovę ir poliravimo greitį – registruojami ir saugomi 10 metų.

Ši infrastruktūra užtikrina, kad kiekviena automobilių motociklų nerūdijančio plieno vamzdžių partija būtų gaminama kontroliuojamomis sąlygomis, turint dokumentais pagrįstus atitikties įrodymus.

Gyvenimo ciklo svarstymai – medžiagų ir apdorojimo efektyvumas

• Didelis formavimas sumažina laužą štampuojant, lenkiant ir išplečiant – sutaupoma iki 5 % medžiagų.
• Ryškus atkaitinimas pašalina ėsdinimą, sumažina cheminių atliekų ir vandens suvartojimą.
• 409/409L klasėse yra mažesnis nikelio kiekis, todėl užtikrinamas kainų stabilumas ir tiekimo grandinės saugumas.
• 100% perdirbamas – suderinamas su standartiniais nerūdijančio plieno perdirbimo srautais.
• Nuolatinis sienelės storis užtikrina nuspėjamą svorį ir medžiagų naudojimą OEM gamybos linijoms.

Šie veiksniai prisideda prie mažesnių bendrų automobilių ir motociklų gamintojų gamybos sąnaudų, nepakenkiant produkto kokybei ar ilgaamžiškumui.

Patikimas tiekimas reiklioms automobilių ir motociklų gamybai

Turėdami daugiau nei 25 metų metalurgijos patirtį, patobulinome automobilių motociklų nerūdijančio plieno vamzdžių gamybą, kad atitiktų dvigubus mechaninio tvirtumo ir atsparumo korozijai reikalavimus. Mūsų vidaus bandymai, įskaitant plėtimąsi, išlyginimą, lenkimą ir druskos purškimą, patvirtina, kad šis produktas nuolat atitinka arba viršija išmetimo sistemų, amortizatorių, rėmų ir riedėjimo narvų specifikacijas.

Shuangsen vamzdžių pramonėyra skirta sukurti visame pasaulyje pripažintą Kinijos prekės ženklą, skirtą tikslių nerūdijančio plieno vamzdžių gamybai. Mūsų pažangios suvirinimo technologijos, gryno vandenilio atkaitinimo ir griežtos kokybės kontrolės derinys užtikrina, kad kiekvienas vamzdžių ilgis užtikrintų patikimą našumą realioje automobilių ir motociklų gamyboje. Projektams, kuriems reikalingas formavimas, atsparumas korozijai ir pastovi suvirinimo kokybė, ši produktų linija yra kokybės ir vertės etalonas.

— Shuangsen: tikslūs vamzdeliai mobilumui ir ilgaamžiškumui užtikrinti. —